高壓電解槽

可持續能源框架的重要組成部分是化學儲存能量的能力。盡管氫是可能的，但仍有若干問題使其成為可行的選擇。從CO 2和H 2電化學生成一氧化碳（CO）或合成氣（合成氣）（CO和H 2的組合）O是氫的替代物，一氧化碳是許多工業過程的重要化學前體，包括費托化學，可以有效地將陽光轉化為液體燃料，通過合成氣，碳氫化合物燃料的生產具有產生碳中性產品的潛力，該產品可在現有運輸基礎設施中進行小程度的改動。CO 2的電化學還原由于動力學限制，低能效的問題阻礙了碳氫化合物的排放；從經濟角度講，低效率可能不再是一個大問題，因為諸如風能和太陽能之類的替代性電源已投入使用，這些電力來源往往變化很大，并且需要以能量存儲或轉換的形式進行負載均衡技術，以充分實現其經濟價值；因此由CO 2產生烴產物提供了增強新興能源系統的負荷平衡能力的手段。

由于涉及的大多數催化步驟或電化學步驟都被熱激活，因此在高溫下運行電化學電池可提高電池性能。同時，由于反應氣體分子在活性位點上具有更高的溶解度和更好的擴散性，因此高壓增強了電催化反應的動力學。

世紀森朗高壓電解槽提供了獨特而可靠的硬件平臺，其中催化劑，膜，電流分配器和工藝條件的多種選擇。

功能包括：電解槽的工作溫度為200°C，工作壓力為10 Mpa（1450 psi）。

專為快速組裝和重新組裝而設計，可通過定位銷進行直接安裝。由316不銹鋼和鈦陰極流板構成，可實現高電導率和改善的耐腐蝕性；也可以使用其他構造材料；圓形平面設計提高了整體機械穩定性，提高了材料利用率并簡化了自動化制造過程，專為接受盒式加熱器和熱電偶而進行溫度測量和控制。

詳細說明

電解槽由外殼，密封件，陽極和陰極流場板以及膜電極組件（MEA）組成。陽極和陰極外殼由不銹鋼制成，用于分別將液體和氣體進料輸送到陽極和陰極，選擇不銹鋼是因為它對陽極和陰極進料均具有化學惰性，酸穩定的陰極流板和堿穩定的不銹鋼陽極流板將MEA夾在中間；陽極（316不銹鋼）和陰極（2級鈦）流場板（有效面積= 13 cm 2）包含0.75毫米寬和0.65毫米深的螺旋形通道，間距為1.3毫米。選擇不銹鋼和鈦分別作為陽極和陰極流板，是因為它們在堿性和酸性條件下固有的化學穩定性，并且對氧釋放反應（OER）和CO 2還原反應（CO 2 RR）無活性，整個組件夾在兩個不銹鋼外殼之間，并用螺栓固定。