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防爆釜式反應裝置由防爆全自動反應釜、控制系統,加熱系統,進氣進液系統,產品處理系統組成, 釜式反應系統又稱: 防爆型高壓釜 防爆高壓反應釜 防爆型實驗室反應釜。
防爆釜式反應裝置中的防爆型反應釜 采用隔爆型防爆電機(或氣動馬達)做為攪拌動力,配置耐高溫高壓磁耦合攪拌裝置,該釜式反應可做到350℃保持正常工作及大扭矩、穩定輸出特點,保證物料的充分攪拌、混合。防爆型全自動反應釜控制采用防爆智能控制箱,防爆觸摸屏 外殼:碳鋼\耐酸不銹鋼或無銅鋁合金鑄造,全自動SLMRSC-AC控制系統進行控制,全自動反應釜操作系統控制軟件V1.0智能化高,對溫度、攪拌、工作時間、扭矩等可做到精確控制,全觸摸形式,在線監測釜內溫度, 壓力,在線控制攪拌速度,并設有過載保護,并有安全聯鎖報警功能。多重聯鎖安全控制邏輯:當溫度或壓力達到高高限(HIAL)時,系統會發出指令,自動啟動相關保護邏輯;反應單元配有安全泄壓閥,以防系統超壓;對工藝過程動態監視,在相關工藝參數達到低限(Lo)或高限(Hi)時,系統產生報警, 提醒操作員提前處理。彩色電容觸控屏,模塊化顯示,用戶自定義顯示模塊,多級菜單,多窗口分級管理設置。溫度、攪拌、定時等可通過軟件在電腦中可查看設置;歷史數據、運行的數據實時可查;可生成溫度、壓力、轉速等數據曲線;數據導出以 Excel表格形式保存具備安全聯鎖功能,超溫超壓報警,采用軟件名稱:全自動反應釜遠程監控系統控制軟件V1.0,該控制軟件可以遠程監控設備運行,如超溫超壓可遠程操作關機,并生成超溫超壓報警記錄。
加熱采用世紀森朗夾套式油加熱爐為新型無銅鋁合金鑄造,升溫快,功率大,加熱器原件防爆等級ExdIICT4。雙顯雙控,主控物料溫度,輔助控制加熱爐溫度。溫控采用先進的人工智能PID 模糊控制,加熱爐外層設有保溫層,恒定釜內物料溫度, 外層絕熱,防止燙傷。釜底可選配伴熱下放料閥,釜蓋配備伴熱取樣閥,伴熱溫度與反應釜溫度集成控制。
防爆型反應釜 具體工藝要求:
1、 反應容器結構:間歇性
2、 釜蓋密封形式:固定卡環快開設計
3、 反應容器容積:5L;
4、反應釜用材:哈氏合金C276可非標定制;
5、反應釜操作溫度:≤350°C;
6、反應釜操作壓力:≤100bar;
7、反應釜設計壓力:125bar;
8、管閥件材質:哈氏合金C276可非標定制 ;
9、換熱方式:夾套式油或電加熱。
北京世紀森朗催化加氫反應裝置,防爆反應裝置,防爆反應設備,加氫高壓反裝置,實驗反應釜,聚合反應系統。